隨著科技水平的進步，電火花線切割加工技術(shù)已經(jīng)發(fā)展為機械加工行業(yè)內(nèi)一項重要的加工技術(shù)，其加工精度高、受限制條件也相應的比較少。加工出的零件精度是一般機械加工工藝所無法達到的。而且加工范圍也比較廣泛，基本可以加工任何金屬導電材料，不受材料硬度的限制。
電火花線切割技術(shù)是特種加工的一種，它不同于傳統(tǒng)加工技術(shù)需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現(xiàn)對材料的加工。所以，不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現(xiàn)階段的機械加工中占有很重要的地位。
下面讓我們看下電火花線切割具體都有些什么特點：
（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。
（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級，可節(jié)約電極設計、制造費用。
（3）可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。
（4）采用四軸控制，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
（5）傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。
（6）直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。
（7）工作液采用水機乳化液，成本低、不會發(fā)生火災。
（8）電火花切割不能加工非導電材料。
（9）與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
